چگونه تجهیزات غیر بافته حرارتی باند شده و تنظیم حرارتی کیفیت تولید را بهبود می بخشد؟

یک خط کامل باند حرارتی و تنظیم حرارتی به طور کلی به سه ناحیه تقسیم می شود: پیش گرمایش، اتصال اصلی و خنک کننده/تنظیم. منطقه پیش گرم از یک اجاق هوای گرم در گردش استفاده می‌کند تا تار را به طور یکنواخت به دما برساند، از ذوب سریع الیاف سطح و تشکیل پوسته سخت در حالی که هسته آن شل باقی می‌ماند، جلوگیری می‌کند. منطقه اتصال اصلی قلب فرآیند است و می تواند یک اجاق هوا برای محصولات نرم و حجیم یا یک واحد کلندری/اتو برای محصولات متراکم تر و نرم تر باشد. سپس منطقه خنک‌کننده/تنظیمی به سرعت الیاف متصل شده را با استفاده از غلتک‌های محیطی یا خنک‌کننده هوا جامد می‌کند، ضخامت قفل می‌شود و از انقباض جلوگیری می‌کند.

در یک خط واشر چسب حرارتی معمولی با عرض 2.5 متر، بخش اجاق پارچه نبافته معمولاً 8 تا 15 متر طول دارد که به 2 تا 4 منطقه کنترل شده مستقل تقسیم می شود، با دماهای قابل تنظیم بین 80 تا 220 درجه سانتیگراد بسته به ترکیب الیاف. ماشین اتو پایین دست معمولاً یک طرح سه غلتکی با قطر غلتک در حدود 300 تا 400 میلی متر و دمای سطح تا 160 تا 220 درجه سانتیگراد است که به اپراتورها اجازه می دهد تا ضخامت، تراکم و پرداخت سطح را از طریق تنظیم فشار و سرعت تنظیم کنند.

سه روش متداول عملیات حرارتی وجود دارد که در تجهیزات باند حرارتی و تنظیم حرارتی نبافته استفاده می شود که هر کدام برای مشخصات محصول متفاوتی مناسب است. مقایسه زیر به محدود کردن پیکربندی صحیح قبل از تماس با یک تامین کننده کمک می کند.

در عمل، بسیاری از خطوط تولید هر دو روش را ترکیب می کنند: فر پارچه نبافته ابتدا از طریق نفوذ هوای گرم به اتصال فیبر داخلی یکنواخت دست می یابد، سپس دستگاه اتو پارچه نبافته سطح را صاف می کند و تمام می کند. این دنباله در حین ارائه یک سطح صاف و قابل نمایش، که یکی از رایج‌ترین پیکربندی‌ها در خطوط مدرن تولید واتس باند حرارتی است، لفت داخلی را حفظ می‌کند.

هنگام ارزیابی تجهیزات باند حرارتی و تنظیم حرارت، عرض کار، دقت کنترل دما، روش گرمایش و سرعت خط پارامترهایی هستند که مستقیماً بر خروجی دنیای واقعی تأثیر می‌گذارند. محدوده‌های زیر پیکربندی‌های معمولی را منعکس می‌کنند.

تجهیزات اتصال حرارتی و تنظیم حرارتی به ندرت به تنهایی کار می کنند. در مرحله متوسط ​​تا اواخر خط تولید کامل نبافته قرار دارد. یک خط تولید معمولی واتس باند حرارتی به شرح زیر اجرا می شود: تجهیزات بازکن و الیاف بازکن و الیاف، سپس فیدر ارتعاشی نبافته یا فیدر پنوماتیکی نبافته، سپس دستگاه کارتینگ نبافته، سپس دستگاه لپر متقاطع، سپس تجهیزات چسباننده حرارتی و تنظیم حرارت (اجاق گاز به اضافه دستگاه اتو)، و در نهایت یک دستگاه بادی و پارچه نبافته. برای محصولاتی که نیاز به استحکام مکانیکی بالاتری دارند، یک دستگاه پانچ سوزنی بین لایه ی متقاطع و مرحله تنظیم حرارت اضافه می شود که سوزن زدن را با اتصال حرارتی ترکیب می کند - یک پیکربندی معمول برای نمدهای داخلی خودرو و رسانه های فیلتر صنعتی.

یکنواختی کشش وب نیز تأثیر مستقیمی بر کیفیت تنظیم گرما دارد، بنابراین بسیاری از خطوط یک دستگاه پیش نویس شبکه فیبر و یک سیستم جمع کننده وب را قبل از کوره اضافه می کنند، بافر و کشش وب را برای کاهش تغییرات ضخامت ناشی از نوسانات سرعت. درب بازکن لبه یا دستگاه برش پیش لبه اغلب برای بازیابی و بازیافت الیاف بریده شده استفاده می شود که از دست دادن مواد خام را کاهش می دهد. برای خطوط تولید ایرلاید، همان تجهیزات تنظیم حرارتی اعمال می‌شود که با یک دستگاه نمد ایرلاید و یک دستگاه سیم‌پیچ و برش هوا برای تولید مواد چسبنده حرارتی سبک وزن برای محصولات بهداشتی و کاربردهای پزشکی جفت می‌شود.

این کاربردها نشان می‌دهند که تجهیزات باند حرارتی و تنظیم حرارتی بیش از خشک کردن یا صاف کردن شبکه انجام می‌دهند - تحمل ضخامت نهایی، توزیع چگالی و بافت سطح را تعیین می‌کنند که اغلب اولین چیزهایی است که مشتریان در طول بررسی‌های کیفیت متوجه آن می‌شوند.

از آنجایی که تجهیزات باند حرارتی و تنظیم حرارتی باید همگام با دستگاه کاردینگ، کراس لاپر و دستگاه سوزن زنی کار کنند، انتخاب یک کارخانه ماشین آلات نبافته که بتواند هم واحدهای مستقل و هم راه حل های کامل خط تولید را تامین کند، زمان راه اندازی و مسائل یکپارچه سازی را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد. هنگام ارزیابی تامین کننده تجهیزات نبافته، چند نکته شایسته توجه دقیق است.

ابتدا، بررسی کنید که آیا سازنده به جای فروش واحدهای استاندارد ثابت، راه حل ماشینی غیر بافته سفارشی را بر اساس مواد خام شما (پلی استر، فیبر ES، الیاف بازیافتی و غیره)، وزن پایه هدف و مصرف نهایی ارائه می دهد یا خیر. دوم، تأیید کنید که آیا تجهیزات دارای گواهینامه CE هستند یا خیر، که برای خریداران صادرات محور و انطباق مداوم در بازارهای خارج از کشور اهمیت دارد. سوم، به توانایی تولید و سوابق تحویل سازنده به عنوان یک تولید کننده ماشین های منسوج نگاه کنید - آیا آنها تجهیزات پردازش داخلی کافی را دارند، پشتیبانی نصب و پس از فروش را ارائه می دهند و موارد تحویل واقعی محصولات مشابه مانند خطوط تولید وات چسباننده حرارتی، ماشین های نمدی هوا، یا خطوط تولید نمد پانچ سوزنی را دارند.

در نهایت، قبل از ثبت سفارش، خروجی هدف، عرض کار و منابع انرژی موجود (برق، گاز یا روغن حرارتی) خود را مشخص کنید و از تامین کننده بخواهید که پیکربندی خاصی برای منطقه بندی فر، قدرت گرمایش و تطبیق سرعت ارائه دهد - نه فقط یک لیست تجهیزات عمومی. این تنها راه برای اطمینان از تطبیق تجهیزات باند حرارتی و تنظیم حرارتی با توان عملیاتی ماشین آلات بالادست و پایین دست در خط تولید بی بافت است.